상세 정보 |
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이름: | 바이브로 흐름식대 건조기 | 재료: | SUS316L, 304를 의심합니다 |
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타입: | 흐름식대 건조기 | 유체: | 수평선상 흐름층 |
열원: | 전기, 증기 또는 천연가스 | 포장: | 40HQ 컨테이너 |
신청 산업: | 제약적인 화학적인 식품 | 채취 기간: | 30-45 일로 일합니다 |
하이 라이트: | 100 메쉬 진동 유동층 건조기,제약 진동 유동층 건조기,가스 가열 진동 유동층 건조기 |
제품 설명
가스 난방 Vibro 유동층 건조기 음식 급료 스테인리스 낮은 유지 보수
Vibro 유동층 건조기는 건조를 위해 제약 산업에서 사용되는 기존 장비이며 대류 건조 유형입니다.대류식 건조기의 작동 메커니즘은 뜨거운 공기가 대류 방식으로 젖은 재료에 직접 열을 전달하고 물이 기화되는 동안 수증기가 제거된다는 것입니다.이 장치는 건조기 본체 외에 팬, 히터, 세퍼레이터 등이 있습니다.보조 장비.진동유동층은 유동화 건조되어 입경 100메쉬 이상의 결정입자 등의 물질에 적합하다.
특징
1. 균일한 가열, 충분한 열교환 및 높은 건조 강도로 인해 진동 유동층 건조기는 기존 건조기보다 에너지 효율이 높습니다(30%).
2. 진동원은 작동이 안정적이고 유지 보수가 편리하며 소음이 적고 수명이 긴 진동 모터에 의해 구동됩니다.
3. 당사의 진동 유동층 건조기는 우수한 조정성과 다양한 적용 가능한 표면을 제공합니다.
4. 유동화가 안정적이고 사각 또는 공기 누출이 없습니다.피드의 진폭과 양을 조정하여 최종 제품의 수분과 출력을 제어할 수 있습니다.
5. 진동 유동층 건조기를 사용하여 재료 표면 손상을 크게 줄입니다.부서지기 쉬운 재료 및 성형 재료 입자 건조에 적합합니다.
6. 완전히 밀폐 된 구조로 재료와 공기의 교차 오염을 효과적으로 방지하고 깨끗한 작동 환경을 보장합니다.
적용 범위
당사의 진동 유동층 건조기는 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.
1. 화학 및 약물
과립, 자일로스, 숙신산, 자일리톨, 만니톨, 붕산, 붕사, 하이드로퀴논, 말산, 말레산
2. 음식
알코올, 글루타민산일나트륨, 설탕, 카제인, 닭고기, 소금, 슬래그, 콩, 씨앗
3. 이 유동층 건조기는 재료 냉각 및 가습에도 유용합니다.
진동 유동층 건조기가 널리 개발 된 이유는 다음과 같은 장점이 있기 때문입니다.
(1) 재료와 건조 매체 사이의 접촉 면적이 크고 재료가 베드에서 계속 격렬하게 교반되기 때문에 열 전달 효과가 좋고 열용량 계수가 커서 (2.3-7.0)까지 ×kW/m3·K;
(2) 유동층의 균일한 온도 분포로 인해 특정 열에 민감한 물질을 건조하는 데 특히 적합하여 제품의 국부적인 과열을 방지합니다.
(3) 동일한 장비에서 연속 작동을 수행할 수 있으며 간헐적 작동을 수행할 수도 있습니다.
(4) 건조기에서 재료의 체류 시간은 필요에 따라 조정할 수 있으므로 제품의 수분 함량이 안정적입니다.
(5) 건조 장치 자체에 기계적 가동 부품이 포함되어 있지 않으므로 장비의 투자 비용이 낮고 유지 보수 작업량이 적습니다.
기술적인 모수
크기 모델 |
NS | NS | 씨 | NS | 이자형 | NS | 무게(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650년 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650년 | 1250 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650년 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650년 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850년 | 1000 | 600 | 1850년 | 2840 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000년 | 1000 | 600 | 1850년 | 3160 |
ZLG7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850년 | 1000 | 600 | 1850년 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000년 | 1000 | 600 | 1850년 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850년 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050년 | 5190 |
모델 | 유동층 면적 (M2) |
입구 공기의 온도 (영형씨) |
출구의 온도 (영형씨) |
증기 용량 수분 (킬로그램) |
진동 모터 | |
모델 | 전력 Kw | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2ZLG |
ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
* 위는 가장 큰 증발입니다.
진동 유동층 건조기에 대한 FAQ: 건조할 원료에 대해 다음 사항을 고려해야 합니다.
1- 재료 이름
2. 재료의 모양과 크기
3. 초기 수분
4. 최종 필요한 수분
5. 건조 온도 및 열원
6. 부지면적 및 조건